काटने वाला सिर हीरे की आरा ब्लेड के मुख्य कामकाजी घटक का गठन करता है, जो सामग्री को काटने और पीसने के लिए सीधे जिम्मेदार होता है। इसका प्रदर्शन ब्लेड की दक्षता, सेवा जीवन और अनुप्रयोगों की सीमा निर्धारित करता है।
1. हीरे की आरा ब्लेड का काटने वाला सिर क्या है?
हीरे के आरी ब्लेड के काटने वाले सिर, जिन्हें 'सेगमेंट' भी कहा जाता है, पाउडर धातुकर्म प्रक्रियाओं के माध्यम से बने मिश्रित ब्लॉक होते हैं {{0}मुख्य रूप से गर्म {{1}प्रेस सिंटरिंग {{2}जो सिंथेटिक हीरे के कणों को धातु के आधार पर मजबूती से बांधते हैं। फिर इन खंडों को उच्च आवृत्ति वेल्डिंग या लेजर वेल्डिंग के माध्यम से आरा ब्लेड बॉडी की परिधि पर तय किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, यह संपूर्ण कटिंग खंड नहीं है जो काटने की क्रिया करता है, बल्कि हीरे के कण मैट्रिक्स की सतह पर उजागर होते हैं। चूँकि नरम धातु का मैट्रिक्स काटे जाने वाली सामग्री से उत्तरोत्तर घिसता जाता है, नए, नुकीले हीरे के कण लगातार उजागर होते रहते हैं। यह प्रक्रिया आरी को स्वयं-तीक्ष्णता तंत्र के माध्यम से अपनी काटने की दक्षता बनाए रखने में सक्षम बनाती है।
2. काटने वाले सिर का मुख्य घटक।
कटिंग हेड में मुख्य रूप से दो मुख्य घटक होते हैं: हीरा अपघर्षक और मैट्रिक्स जो बॉन्डिंग एजेंट के रूप में कार्य करता है।
हीरा, जिसका कार्य वास्तविक काटने का कार्य करना है। हीरा प्रकृति में ज्ञात सबसे कठोर पदार्थ है, जो अधिकांश सामग्रियों को तराशने और पीसने में सक्षम है। इसकी नियंत्रणीय लागत और समायोज्य गुणों के कारण, हीरे के आरा ब्लेड के काटने वाले किनारे लगभग विशेष रूप से सिंथेटिक हीरे से बने होते हैं। आम तौर पर, निम्नलिखित वर्गीकरण प्रमुख हैं:
उच्च - शक्ति वाला हीरा, उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध की सामग्री (जैसे ग्रेनाइट, दुर्दम्य सामग्री, और कंक्रीट में कठोर समुच्चय) को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
मध्यम {{0}कठोरता वाला हीरा, संगमरमर और डामर कंक्रीट जैसी सामान्य सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त है।
प्लेटेड डायमंड में हीरे की सतह को धातु (जैसे निकल, तांबा, या टाइटेनियम मिश्र धातु) की एक परत के साथ कोटिंग करना शामिल है। यह चढ़ाना मैट्रिक्स के साथ बंधन शक्ति को बढ़ाता है, जिससे हीरे को समय से पहले गिरने से रोका जा सकता है। यह हीरे को उच्च तापमान सिंटरिंग या मैट्रिक्स के साथ प्रतिकूल प्रतिक्रिया के दौरान ग्रैफ़िटिसेशन से बचाता है, हीरे के नुकसान को विलंबित करने के लिए 'झूठे सोल्डर' के रूप में कार्य करता है। यह विधि विशेष रूप से लचीले पदार्थों को काटने के लिए उपयुक्त है।
मैट्रिक्स संरचनात्मक समर्थन प्रदान करते हुए, हीरे के कणों को एम्बेड और सुरक्षित करने का कार्य करता है। नियंत्रित घिसाव के माध्यम से, यह सुनिश्चित करता है कि हीरे स्वयं को तेज करने के लिए उचित अंतराल पर उजागर होते हैं और निकलते हैं, जबकि काटने के संचालन के दौरान गर्मी अपव्यय और चिप हटाने की सुविधा मिलती है। मैट्रिक्स संरचना में आमतौर पर कई धातु पाउडर का मिश्रण शामिल होता है, जिसमें आमतौर पर शामिल हैं:
कंकाल घटक: कोबाल्ट, टंगस्टन, टंगस्टन कार्बाइड। ये मजबूती और घिसावट प्रतिरोध प्रदान करते हैं। एक समय कोबाल्ट अपने उत्कृष्ट व्यापक गुणों (कठोरता, हीरा धारण) के कारण उच्च अंत काटने वाले सिरों के लिए पसंदीदा विकल्प था, हालांकि इसकी लागत अधिक थी।
धातु बांधने की मशीन: तांबा, टिन, जस्ता, लोहा, निकल, आदि। ये मैट्रिक्स घटकों को एक साथ बांधने के लिए सिंटरिंग के दौरान पिघलते हैं, जिससे शरीर की कठोरता और कठोरता प्रभावित होती है।
योजक: शरीर के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए विशिष्ट उद्देश्यों के लिए जोड़े गए ट्रेस तत्व, जैसे क्रोमियम, मैंगनीज, दुर्लभ पृथ्वी तत्व इत्यादि।
