3. मुख्य सामग्री: ड्रिल के 'दांत'।
एक ड्रिल बिट की प्रदर्शन सीमा काफी हद तक उसकी सामग्री पर निर्भर करती है:
उच्च -स्पीड स्टील (एचएसएस): सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री, जो टूटने की कम संवेदनशीलता के साथ अच्छी कठोरता और सामर्थ्य प्रदान करती है। कम गति वाली ड्रिलिंग और मैन्युअल संचालन के लिए उपयुक्त। एचएसएस युक्त कोबाल्ट बेहतर गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो इसे स्टेनलेस स्टील जैसी कठिन मशीन सामग्री की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।
कार्बाइड: अत्यधिक कठोर और घिसाव प्रतिरोधी, बहुत तेज़ काटने की गति को सहन करने में सक्षम। हालाँकि, यह भंगुर है, प्रभाव और कंपन के प्रति संवेदनशील है, और टूटने का खतरा है। स्थिर मशीन टूल्स पर कठोर सामग्रियों की उच्च गति मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
पाउडर मेटलर्जी हाई{{0}स्पीड स्टील (HSS-PM): हाई{2}स्पीड स्टील और कार्बाइड के बीच मध्यवर्ती गुणों को प्रदर्शित करता है, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हुए HSS की कठोरता को बनाए रखता है।
कोटिंग: ड्रिल की सतह पर एक पतली फिल्म लगाती है, जैसे TiN (सोना-रंग) या TiAlN (नीला-ग्रे)। कोटिंग्स सतह की कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और चिकनाई को बढ़ाती हैं, जिससे ड्रिल जीवन में काफी वृद्धि होती है।
4. कोर ज्यामितीय पैरामीटर
ड्रिल बिट्स को पीसना एक शिल्प है, और निम्नलिखित कोण महत्वपूर्ण हैं:
1) बिंदु कोण: दो मुख्य काटने वाले किनारों के बीच का कोण।
118 डिग्री: मानक बिंदु कोण, स्टील और कच्चा लोहा जैसी सामान्य सामग्रियों की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त।
135 डिग्री: बढ़ा हुआ बिंदु कोण, स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर और कठोर सामग्री की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त, काटने के प्रतिरोध को कम करता है।
2) राहत कोण: ड्रिल के पिछले हिस्से और वर्कपीस के बीच घर्षण को रोकने वाला कोण।
3) छेनी की धार: ड्रिल की नोक पर अनुप्रस्थ किनारा। ड्रिलिंग के दौरान यह सबसे अधिक दबाव वाला हिस्सा है, जो सामग्री के विस्थापन के लिए जिम्मेदार है। सटीक ड्रिल फ़ीड प्रतिरोध को कम करने के लिए पीसने के माध्यम से इस किनारे को कम करते हैं।
5. आवेदन परिदृश्य और चयन गाइड
1) घरेलू नवीनीकरण: हाथ से पकड़ने वाली ड्रिल या हथौड़ा ड्रिल का उपयोग करें।
लकड़ी: मानक उच्च स्पीड स्टील ट्विस्ट ड्रिल पर्याप्त है। चिकनी छेद वाली दीवारों के लिए, फ्लैट ड्रिल या वुडवर्किंग थ्री-पॉइंट ड्रिल का उपयोग करें।
धातु: उच्च गति वाले स्टील ट्विस्ट ड्रिल आवश्यक हैं, अधिमानतः ठंडा करने के लिए ड्रिल बिट पर स्नेहक लगाया जाता है।
टाइलें/ग्लास: कार्बाइड ड्रिल बिट्स का अनिवार्य उपयोग, आमतौर पर 90 डिग्री के कोण के साथ। टेप के साथ स्थिति को चिह्नित करें, गैर-हथौड़ा मोड में हल्के दबाव के साथ कम गति पर ड्रिल करें।
कंक्रीट/ईंट की दीवारें: क्रॉस या सीधे कॉन्फ़िगरेशन में कार्बाइड युक्त ब्लेड वाले हैमर ड्रिल बिट्स का अनिवार्य उपयोग। हैमर मोड में काम करें।
2) मशीनिंग, खराद, मिलिंग मशीन या मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करना।
रफ मशीनिंग: दोबारा पीसने के बिना उच्च दक्षता के लिए इंडेक्स-सक्षम इन्सर्ट ड्रिल का उपयोग करें।
मशीनिंग समाप्त करें: छेद की सटीकता और सतह की फिनिश सुनिश्चित करने के लिए उच्च स्पिंडल गति और शीतलक के साथ ठोस कार्बाइड ड्रिल का उपयोग करें।
गहरे छेद: आंतरिक शीतलन के साथ गन ड्रिल या गहरे छेद वाले ड्रिल का उपयोग करें।
6. उपयोग तकनीकें और सावधानियां
1) सेंटर मार्किंग: धातु में ड्रिलिंग करने से पहले, ड्रिल बिट को फिसलने से रोकने के लिए सेंटर पंच से डिंपल को मार्क करें।
2) गति और फ़ीड दर: बड़े छिद्रों के लिए कम गति और छोटे छिद्रों के लिए उच्च गति का उपयोग करें; कठोर सामग्रियों के लिए कम गति और नरम सामग्रियों के लिए उच्च गति का उपयोग करें। अत्यधिक बल के कारण ड्रिल बिट टूटने से बचने के लिए एक सुसंगत फ़ीड दर बनाए रखें।
3) पर्याप्त शीतलन: धातुओं, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील की ड्रिलिंग करते समय, शीतलन और स्नेहन के लिए हमेशा काटने वाले तरल पदार्थ या मशीन तेल का उपयोग करें। यह ड्रिल जीवन को बढ़ाता है और होल फ़िनिश गुणवत्ता को बढ़ाता है।
4) चिप हटाना: गहरी ड्रिलिंग के दौरान, बांसुरी से चिप्स को साफ करने के लिए बार-बार ड्रिल को हटाएं, जिससे उन रुकावटों को रोका जा सके जो जाम या टूटने का कारण बन सकती हैं।
5) दोबारा पीसना: जब ड्रिल कुंद हो जाए, तो तुरंत उसे ग्राइंडिंग व्हील पर दोबारा पीस लें। स्वीकार्य छेद बनाने के लिए सममित कटिंग किनारों और सुसंगत बिंदु कोणों को बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
संक्षेप में, एक ड्रिल बिट का चयन करना एक चाबी चुनने के समान है: पहले उस ताले की सामग्री पर विचार करें जिसे आप खोलना चाहते हैं (लकड़ी, धातु, या कंक्रीट), फिर अपने पास उपलब्ध ताकत का आकलन करें (एक हाथ ड्रिल या एक मशीन उपकरण), और अंत में उपयुक्त कुंजी (ड्रिल बिट का प्रकार और सामग्री) का चयन करें।
