3. हीरे की आरी ब्लेड से उच्च दक्षता काटने के लिए आवश्यक संतुलन।
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए हीरे के आरी ब्लेड को दो दरों के बीच एक सटीक संतुलन की आवश्यकता होती है: वह दर जिस पर हीरे घिस जाते हैं और वह दर जिस पर मैट्रिक्स घिस जाता है।
जिस दर से हीरे घिसते हैं उसका मिलान उस दर से होना चाहिए जिस दर से मैट्रिक्स घिसता है। यदि हीरे बहुत जल्दी खराब हो जाते हैं, तो ब्लेड तेज हो जाएगा लेकिन हीरे के समय से पहले नष्ट होने के कारण इसकी सेवा का जीवन बेहद कम हो जाएगा; यदि हीरे बहुत धीरे-धीरे घिसे जाते हैं, तो ब्लेड कुंद हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उच्च काटने का प्रतिरोध, अत्यधिक गर्मी, मशीन का अधिभार और यहां तक कि काटने वाला सिर भी जल जाएगा।
मैट्रिक्स घिसाव की दर काटी जाने वाली सामग्री की विशेषताओं से मेल खानी चाहिए। कठोर, भंगुर सामग्री जैसे कठोर ग्रेनाइट, प्रबलित कंक्रीट आदि को काटते समय, अधिक घिसाव प्रतिरोधी मैट्रिक्स की आवश्यकता होती है; अन्यथा, हीरे कुंद होने से पहले ही गिर जायेंगे। नरम लेकिन अत्यधिक अपघर्षक सामग्री जैसे कि डामर, ताजा डाले गए कंक्रीट या नरम बलुआ पत्थर को काटते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि हीरे खुले रहें और उनकी तीक्ष्णता बनाए रखें, एक कमजोर, तेज पहनने वाले मैट्रिक्स की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, हीरे के आरा ब्लेड के मैट्रिक्स की पहनने की दर लगभग उस दर के बराबर होनी चाहिए जिस पर हीरे उजागर होते हैं; आरा ब्लेड संचालन के लिए यह सुनहरा नियम है।
4. हीरे की आरा ब्लेड के काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले प्रमुख पैरामीटर।
1) रैखिक गति: यदि गति बहुत कम है, तो काटने का बल अपर्याप्त होगा; यदि गति बहुत अधिक है, तो तीव्र घर्षण से गर्मी उत्पन्न होगी, जिससे मैट्रिक्स बहुत तेजी से नरम हो जाएगा, जिससे हीरे समय से पहले नष्ट हो जाएंगे या ब्लेड कंपन हो जाएगा।
2) फ़ीड दबाव: यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव मध्यम होना चाहिए कि ब्लेड को मोड़ने या डगमगाने के बिना, कटौती करने के लिए हीरे को सामग्री में दबाया जाए।
3) शीतलन और चिप हटाना: अधिक गर्मी को रोकने के लिए काटने के दौरान पानी या वायु शीतलन लागू किया जाना चाहिए, जिससे मैट्रिक्स खराब हो सकता है या बहुत जल्दी जल सकता है। द्वितीयक घिसाव या रुकावट से बचने के लिए काटने के दौरान चिप और पाउडर को हटा देना चाहिए।
5. दो मुख्य प्रकार के आरा ब्लेड की तुलना।
आज बाजार में आम तौर पर पाए जाने वाले आरा ब्लेडों को अनिवार्य रूप से दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: निरंतर {{0}किनारे वाले आरा ब्लेड और स्लॉटेड{{1}टूथ किनारे वाले आरा ब्लेड।
सतत् {{0}किनारे वाले आरा ब्लेडों में काटने वाले किनारे पर कोई दांत वाला स्लॉट नहीं होता है; इसके बजाय, वे सटीक, कम चिपिंग ग्राइंडिंग प्राप्त करने के लिए हीरे की अंगूठी की निरंतर सतह पर भरोसा करते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से टाइल्स, सिरेमिक, कांच और संगमरमर की सटीक कटिंग के लिए किया जाता है, जिससे बिना कटे किनारों के चिकने कट बनते हैं। हालाँकि, उनकी काटने की गति धीमी होती है और उन्हें पानी ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
स्लॉटेड -टूथ एज सॉ ब्लेड में ठंडे पानी के प्रवेश और चिप्स को हटाने की सुविधा के लिए काटने के किनारे पर खांचे होते हैं। वे मुख्य रूप से व्यक्तिगत 'दांतों' के रुक-रुक कर होने वाले प्रभाव और पीसने की क्रिया पर निर्भर करते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से ग्रेनाइट, कंक्रीट, डामर और घिसाव प्रतिरोधी पत्थर जैसी सामग्रियों को काटने के लिए किया जाता है। वे तेज काटने की गति और उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय प्रदान करते हैं, जो उन्हें भारी शुल्क काटने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
6. सारांश
हीरे की आरा ब्लेड का कार्य सिद्धांत एक नियंत्रित पहनने की प्रक्रिया है: उच्च गति से घूमने वाला धातु मैट्रिक्स, हीरे के अपघर्षक कणों को ले जाता है, काटे जाने वाली सामग्री पर सूक्ष्म जुताई करता है। साथ ही, मैट्रिक्स स्वयं एक समान दर से घिसता है, जिससे पुराने हीरे झड़ते हैं और लगातार नए, तेज दाने उजागर होते रहते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आरा ब्लेड हर समय कुशल और तेज बना रहता है।
प्राकृतिक पत्थर और कंक्रीट जैसी अति कठोर सामग्री को काटते समय यह सरल 'स्वयं नवीनीकरण' डिज़ाइन हीरे की आरा ब्लेड को बेजोड़ दक्षता और दीर्घायु प्रदान करता है।
