कप ग्राइंडिंग व्हील एक विशेष इलेक्ट्रिक ग्राइंडिंग उपकरण है जिसमें ढांचे के रूप में स्टील के कटोरे के आकार का आधार होता है। सिंटरिंग या ब्रेज़िंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, सिंथेटिक हीरे के कण आधार के अंतिम चेहरे पर नोड्यूल से जुड़े होते हैं। वे विशेष रूप से कंक्रीट, ग्रेनाइट और दुर्दम्य सामग्री जैसी उच्च कठोरता वाली भंगुर सामग्री को तेजी से पीसने, समतल करने और चम्फरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
1. मूल संरचना: इसे 'कप' क्यों कहा जाता है
कप ग्राइंडिंग व्हील में दो घटक शामिल हैं, जिसका स्वरूप इसके कार्य को निर्धारित करता है।
बेस बॉडी. बाउल ग्राइंडर का बेस बॉडी एक कटोरे जैसा आकार अपनाता है, जो आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से तैयार किया जाता है। स्टील बेस उच्च शक्ति प्रदान करते हैं, जबकि एल्यूमीनियम बेस कंपन आवृत्ति की तुलना में काफी भिन्न प्राकृतिक आवृत्ति के कारण परिचालन शोर को कम करते हैं।
सिर काटना. इसे 'क्लंप' भी कहा जाता है, यह घटक बेस बॉडी के अंतिम चेहरे से जुड़ जाता है और वास्तविक ग्राइंडिंग एज का निर्माण करता है। डिज़ाइनों में एकल{{2}पंक्ति, दोहरी{3}पंक्ति, नालीदार, और L-आकार के विन्यास शामिल हैं। डबल {{6}पंक्ति वाले हेड अधिक स्थायित्व प्रदान करते हैं, नालीदार हेड तेजी से चिप हटाने की सुविधा प्रदान करते हैं, जबकि एल {{7}आकार वाले हेड उच्च {{8}कठोरता वाली सामग्रियों के लिए एम्बेडिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं।
2. विनिर्माण प्रक्रियाएं: दो प्रमुख तकनीकी दृष्टिकोणों के बीच प्रतिद्वंद्विता
कप ग्राइंडिंग व्हील का कटिंग हेड उसके सब्सट्रेट से मजबूती से कैसे जुड़ा होता है? वर्तमान में, दो प्राथमिक प्रक्रियाएँ मौजूद हैं: सिंटरिंग और ब्रेज़िंग। ये दो तकनीकें आज बाउल ग्राइंडर उत्पादन में दो प्रमुख तकनीकी दृष्टिकोणों का भी प्रतिनिधित्व करती हैं, जो स्पष्ट रूप से भिन्न प्रदर्शन विशेषताओं वाले उत्पाद प्रदान करती हैं।
सिंटरिंग विधि. मुख्य सिद्धांत में हीरे और धातु के पाउडर को मिलाना शामिल है, जिसे फिर एक ही उच्च तापमान प्रक्रिया (850{4}}920 डिग्री) में सब्सट्रेट पर दबाया और पाप किया जाता है। सिंटरिंग के माध्यम से निर्मित कप ग्राइंडिंग व्हील में एक बहु-परत संरचना होती है जो उनकी मुख्य विशेषता होती है। जब बाहरी परत घिस जाती है, तो भीतरी हीरे की परतें उजागर होती रहती हैं, जिसके परिणामस्वरूप असाधारण रूप से लंबे समय तक सेवा जीवन और उत्कृष्ट स्व-तीक्ष्ण गुण प्राप्त होते हैं। वे आम तौर पर बड़े पैमाने पर, फर्श पीसने वाली मशीनों और स्वचालित एज पीसने वाली लाइनों जैसे निरंतर संचालन में कार्यरत होते हैं।
टांकने की विधि. मुख्य सिद्धांत में इंटरफ़ेस पर एक रासायनिक धातुकर्म बंधन बनाने के लिए, उच्च आवृत्ति प्रेरण या वैक्यूम भट्टियों के माध्यम से गर्म किए गए चांदी-आधारित या तांबे-आधारित टांकने वाले मिश्र धातुओं का उपयोग करना शामिल है। ब्रेज़िंग द्वारा निर्मित कप ग्राइंडिंग व्हील में उनकी प्रमुख विशेषता के रूप में एकल परत संरचना होती है। वे अत्यधिक उच्च बंधन शक्ति का प्रदर्शन करते हैं, जिसमें हीरे का प्रदर्शन 70% - 80% तक पहुंच जाता है, जो असाधारण तीक्ष्णता और पर्याप्त चिप क्लीयरेंस स्थान प्रदान करता है। आमतौर पर असाधारण उत्पादकता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों में उच्च दक्षता, हेवी-ड्यूटी ग्राइंडिंग के लिए नियोजित किया जाता है।
सिंटरिंग और ब्रेज़िंग की तुलना: सिंटरिंग में 'हीरे को घेरने वाला एक मैट्रिक्स' शामिल होता है, जिसमें एक को पीसने के बाद क्रमिक परतें शेष रहती हैं; टांकना में 'भराव सामग्री बंधन हीरे' शामिल होते हैं, जहां प्रत्येक हीरा बड़े पैमाने पर उजागर होता है। यह तेजी से काटने में सक्षम बनाता है लेकिन इसके परिणामस्वरूप एक ही घटक का उपयोग होता है।
